變頻調速具有如下明顯的特點:
1. 調速范圍寬,可實現精確定位要求的功課;
2. 軟起動、軟休止的功能大降低了機械傳動沖擊,可顯著改善鋼結構的承機能,延長起重機的使用壽命;
3. 高集成度組件及高可靠性低壓電器,有效解決原電氣系統接線復雜題目,不僅降低了系統故障機率,而且易于維護;
4. 電念頭在零轉速時,能全力矩輸出,即使制動器松動或失靈時,也不會泛起重物下滑,確保系統安全可靠;
5. 具有快速的動態響應,不會泛起溜鉤并實現“零速交叉”功能;
6. 具有自動節能操縱模式,能較大進步系統的功率因素和整機工作效率,節能效果明顯,均勻節電率可達百分之二十以上;
7. 具有全中文觸摸屏監控系統,通過人機界面運行系統故障自檢和處理功能,利便技術職員和操縱職員的維護與現場監控,并大幅度減少維修時間及用度;
8. 采用變頻調速后,可完全杜絕操縱職員違章操縱(打反檔)。
9. 變頻系統與直流傳動方案比擬, 可以不用制造復雜、價格昂貴、維護麻煩的直流電念頭, 而選用利便, 節能, 經濟的交流電念頭.
10. 變頻系統與常規電氣控制方案比擬, 省去了電念頭轉子側的大功率電阻、加速接觸器和電念頭正反轉交流接觸器.
11. 電機加減速時間可調整,可實現系統的軟啟動,軟休止,速度變化平滑,運行平穩,低速機能不亂.
12. 能知足起升機構對調速硬度、低頻轉矩特性及四象限運行的要求;可以長時期低速運行;能有效的防止重載空中溜鉤現象.
13. 采用矢量控制閉環方式,0Hz時起升電機也能以額定轉矩輸出. 實現零速抱閘,可以全速受控,減少抱閘閉合時的振動及抱閘磨損.
起重機常用交流調速方案
調 速方 案 調速范圍 低速運行時的效率 特 點 合用負載 驅念頭構
轉子串電阻調速 1:3 低 1.線路簡樸、本錢低、易維修2.調速機能差,無低速下降3.不能長期低速運行。 位能反抗 起升運行
能耗制動調速 1:3~1:5 低 1.同上2.重載下降能獲得低速,上升無低速3.直流電源因電機而異,無法尺度 位能 起升
渦流制動器調速 1:10 低 1.同上2.速度有低速,但不能長時間低速運行3.加大了系統GD2 位能反抗 起升運行
定子調壓調速 1:10 低 1.線路復雜、本錢高2.若采用閉環控制能得到不亂低速且調速范圍 較大,能無級調速 位能反抗 起升運行
變極調速 1:2~1:4 高 1.一般采用鼠籠式異步電機,只能合用于小容量起重機上2.有極調速,調速范圍小 位能反抗 起升運行
變頻調速 1:100 高 1.速度可在整個調速范圍內連續控制2.有恒轉矩機能,基頻以上恒功率調速3.機能最優,但需專用變頻裝置,本錢高 位能反抗 起升運行