一、傳動(dòng)體系

1.各傳動(dòng)齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)則加足潤(rùn)滑油(脂);

2.傳動(dòng)部分聲響正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油;

3.三角傳送帶松緊適宜(中部能按下10—15mm)，傳動(dòng)鏈條中部下沉不得大于20mm;

4.鋼絲繩無(wú)較大磨損，夾頭和銜接牢固，外表有潤(rùn)滑脂;

5.制動(dòng)器和離合器功能杰出，制動(dòng)片磨損到一定程度時(shí)要進(jìn)行替換。

二、拌和體系

1.拌和筒工作平穩(wěn)，板、葉片、沒有松動(dòng)現(xiàn)象，如有損壞及時(shí)替換;

2.查看葉片與襯板的空隙，過(guò)大易卡料損壞機(jī)器，一般狀況下，當(dāng)葉片與襯板的空隙到達(dá)10mm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，空隙調(diào)整為6mm以下。這對(duì)延長(zhǎng)襯板壽數(shù)非常有益。當(dāng)襯板、葉片、刮板、拌和臂等磨損至一定程度或許不能調(diào)整時(shí)，要及時(shí)替換;

3.整理拌和筒體表里、卸料門、上料架和底盤上的積料，并用水沖刷干凈，當(dāng)拌和機(jī)內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候，不光拌和機(jī)的容積要減小，粘留混凝土的速度也會(huì)加快;

4.砂石下料口會(huì)由于物料的粘結(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)妨礙，水泥的下料口會(huì)由于水氣的粘結(jié)越來(lái)越小，形成投料困難，因而要定時(shí)進(jìn)行整理;

5.外加劑的投料管路或許由于沉積和凝固使投料速度減慢或許形成堵塞，也要定時(shí)整理。

三、裝置緊固和清潔

1.主機(jī)機(jī)身和支架，上料支架和其他設(shè)備的裝置和銜接要牢固，各緊固件要完好、完全和牢固;

2.整理拌和筒體表里、卸料門、上料架和底盤上的積料，并用水沖刷干凈。保持機(jī)身、場(chǎng)地和操作室清潔，無(wú)雜亂物品堆積;

3.地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)應(yīng)將供水體系的存水悉數(shù)排盡;

4..轟動(dòng)部件和與之銜接部分的緊固。

5.有的機(jī)構(gòu)，如行程開關(guān)、電池閥等，可根據(jù)狀況定時(shí)查看調(diào)整和清洗。