張鋼煉鋼廠各平臺(tái)照明燈更換為新式節(jié)能燈，并按區(qū)域設(shè)計(jì)電路控制；煉鐵廠根據(jù)工序作業(yè)內(nèi)容勤調(diào)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、啟停低壓循環(huán)泵；鋼材庫(kù)規(guī)劃各規(guī)格產(chǎn)品存放，減少行車電磁吊轉(zhuǎn)換方向，縮減行車倒運(yùn)次數(shù)。行車倒垛后，回車“不走空”會(huì)“捎”回備品件；空調(diào)設(shè)置溫度夏季不低于26℃，非辦公時(shí)間關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)。低碳消耗、“摳”效益的行為，正成為山鋼集團(tuán)張鋼人當(dāng)下的一種時(shí)尚。

面對(duì)鋼市“寒流”，在挖潛空間日益狹小的形勢(shì)下，張鋼以能源的高效利用為核心，提高自發(fā)電比例，以低消耗、低排放、高效率為特征，強(qiáng)化精細(xì)管理和技術(shù)攻關(guān)，全廠自發(fā)電比例穩(wěn)步提升，各工序能源消耗指標(biāo)持續(xù)改善。實(shí)踐證明：確定科學(xué)的管理目標(biāo)，對(duì)標(biāo)樹旗，加強(qiáng)過(guò)程控制，挑戰(zhàn)成本極限，仍能“挑”出效益增長(zhǎng)點(diǎn)。9月份張鋼新區(qū)網(wǎng)購(gòu)電量降低10.74%，節(jié)支電費(fèi)400余萬(wàn)元。