近日，浙江華東鋁業公司炭陽極廠34室焙燒廠房除塵粉放灰現場，在螺旋輸送機的傳帶下，除塵粉均勻進入灰斗內，原本粉塵飛揚的放灰現場變得整潔無塵。現場員工個個喜形于色，紛紛為除塵粉放灰改造成功歡呼雀躍，困擾焙燒車間自2002年5月投產運行以l來近10年之久的放灰現場粉塵飛揚現象得到徹底解決。

隨著公司環保級別由市控提高到國控后，炭陽極廠更加注重和深入實施環境治理工作，繼18室焙燒除塵粉料收集、解組機粉塵治理實現成功改造及煅燒煙氣攻關取得階段性成效后，加快了后續環境治理工作的步伐。針對34室多功能天車除塵粉放灰出口與移動灰斗進口存在2.5米落差、每次放灰時高速下落的塵流帶動氣流使移動灰斗進口產生大量粉塵的實際，為徹底改變困擾多年的放灰時粉塵飛揚現象，該廠經過深思熟慮，充分運用技術手段，12月份積極實施了消除放灰高度勢能差、恢復除塵器功能和改變灰斗移動方式三項舉措。

通過水平加裝一臺Φ220×2500螺旋輸送機，將多功能天車除塵粉放灰出口與螺旋輸送機進口密封聯接，使粉塵進入螺旋輸送機后不僅增加了行程，而且實現了均勻沉降。與此同時，在收集除塵粉的灰斗位置加裝了兩條鋼軌，將移動灰斗改裝為軌道移動式，放灰時啟動HMC─40型除塵器，使移動灰斗內部形成負壓，進一步促進了焙燒除塵粉無飛揚收集。34室多功能天車除塵粉放灰收塵的成功改造，極大地改善了員工的工作環境和現場面貌。