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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青涂料-玻璃纖維布涂覆層：這種方法耐化學、電化學腐蝕性好，耐細菌腐蝕，機械強度高，適用范圍廣。可與陰極保護配合應(yīng)用。缺點是不能在低溫（0℃以下）施工，表面處理要求高。目前在城市污水處理工程上應(yīng)用較多。
聚乙烯絕緣膠帶包覆防腐層:這種方法施工方便、易修補，防腐性能好。但是機械強度低，耐陰極剝離性能差，不宜與陰極保護配套應(yīng)用，在異型件上密封性差。在石油和天然氣輸送管道應(yīng)用較多。
熔結(jié)環(huán)氧涂層:熔結(jié)環(huán)氧涂層的優(yōu)點是防腐性能好，機械強度高，施工效率高，與陰極保護有良好的配合。但涂層施工要在車間內(nèi)進行，現(xiàn)場修補時要采用其它方法（如液態(tài)環(huán)氧樹脂）、熔結(jié)環(huán)氧涂層在國外應(yīng)用較為普遍。
陰極保護:是一種先進的防腐蝕應(yīng)用技術(shù)，防腐效果好，壽命長且可預(yù)見，可監(jiān)控管道的運行和腐蝕狀況。須與防腐涂層配套使用。工業(yè)水管道和長輸管道應(yīng)用很多，而且效果良好。
補口及補傷 （一）防腐層的結(jié)構(gòu)和材料 補口、補傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同,補口工作應(yīng)在對口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時進行。 （二）除銹標準 在鋼管的補口處和補傷處露鐵時,必須進行表面處理,除銹標準宜達到Sa2.5級,并應(yīng)使管表面無水份和塵土。 （三）補口的要求 補口時首先對管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補口處防腐層的施, 工順序應(yīng)與管體防腐層相同。 （四）補傷的要求 補傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長度不應(yīng)小于l00mm。若補傷處防腐層未露鐵，應(yīng)先對其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補涂面漆和貼玻璃布；若補傷處已露鐵,則應(yīng)對金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補涂底漆、面漆和粘玻璃布。 （五）防腐層的檢查 補口、補傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗。
從材料的性能、施工、造價及使用效果等全面衡量，環(huán)氧煤瀝青涂料－玻璃纖維布涂覆層是現(xiàn)今城市污水處理工程埋地管道較為理想的防腐方法。從技術(shù)性能看，熔結(jié)環(huán)氧涂層是一種值得推廣的防腐方法。在使用中還應(yīng)注意以下幾點:①采用陰極保護單獨的外防腐層在使用過程中往往存在不可預(yù)見的破壞，造成管道的局部腐蝕，采用陰極保護不僅能更有效地提高防腐能力，而且可以在地面上監(jiān)控管道的腐蝕和運行狀況、準確設(shè)計和預(yù)測管道的壽命，更適宜于城市污水處理工程應(yīng)用。實施陰極保護時，在鐵路和電氣設(shè)施附近的管段增加犧牲陽極的數(shù)量等。②在酸、堿性較強和鹽份含量高的土壤、過河管段等采用加強或特加強防腐。③穿過公路、鐵路的管段應(yīng)在管道外設(shè)置套管保護;④管道下地前管溝內(nèi)應(yīng)鋪墊細砂，回填時宜首先填充細砂和軟土，避免用石塊、磚塊直埋。
20世紀50年代以前，國外長油氣輸管道主要采用石油瀝青和煤焦油瀝青作為外防腐材料。20世紀60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，一經(jīng)問世就在許多工程上得到了應(yīng)用，其應(yīng)用呈不斷上升的趨勢。
適應(yīng)范圍 主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)外防腐，也適用于化工工廠廠房及各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲罐、煉油化工設(shè)備、混凝土構(gòu)筑物的防腐和防水防滲。
主要技術(shù)指標 環(huán)氧煤瀝青涂料企業(yè)標準為Q/DH 02-2012《液體環(huán)氧防腐涂料》、其主要指標與國標GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、中國石油SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和中石化SH 3533-2003《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》相同
今日獲悉隨著寶武合并的完成，上市18年的武鋼股份周二正式終止上市，其資產(chǎn)將整體注入寶武集團旗下的寶鋼股份，這意味著“中國神鋼”將正式登場。